随着环保政策的不断完善，环保要求的不断提高，如何满足环保要求，又能控制综合治理成本，实现资源能源的综合循环利用；作为领先的创新型三废治理综合服务商，澳兰仕环保专注于帮助中国的化工、医药、印染企业和工业园区等客户提供环境综合治理，为客户提供以环境资产的运营管理效率为核心的长期贴身服务，立足环境技术、环境产品、环境工程、环境运营，放眼基于环境数据的环境金融服务，通过智能环保云平台，集聚优势资源，建立产业联盟，形成引领行业标准的综合环境服务模式，解决环境问题；澳兰仕环保凭借自身的设计、工程及运营经验，结合其人才、技术、渠道、融资等优势，已为行业内诸多知名企业排解环境困扰、降低客户环境治理投入和环保总投入、提升环境竞争力进行了大量实践，竭诚为企业客户提供可靠、高效的“一站式”综合环境服务。

以下介绍几种综合性废气治理设备技术：

RCO蓄热式催化燃烧法工作原理：

蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。

待处理的气体从进气区进入，进过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，蓄热陶瓷被;冷却，然后进过催化层，气体被净化，净化后的气体通过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放。

吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。通过蓄热床的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收利用热量。

RTO蓄热式焚烧炉工作原理

RTO蓄热式焚烧炉有机废气处理设备的工作原理是在高温下（800℃左右）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。澳兰仕环保RTO有机废气处理设备工艺示意图：

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

以上就是rto废气处理设备的工作原理。

沸石转轮RTO工艺原理

沸石转轮浓缩吸附是利用沸石分子具有晶体、多孔的结构特征，将有机废气分子和空气分子选择性吸附后达到进化空气的目的。沸石分子表面为固体骨架，各个孔穴之间由孔道相互连接，气体分子可由孔道穿过，由于孔穴的结晶特性，使得分子筛的孔道分布均匀，孔径大小较为均一。气体分子经过孔道时，会根据晶体内部孔径的大小对分子进行选择性吸附，较大的分子被吸附在晶体表面，小分子经过孔道成为洁净空气，因此沸石转轮也被称为“分子筛”。沸石“分子筛”具有很大的比表面积，这些表面积主要在晶穴内部，外表面积仅占总表面积的1％左右，因此具有极强的吸附功能，能够有效吸附烃类和烷烃类等较小的极性较强的VOC类有机物分子。沸石转轮分为吸附区、脱附区和冷却区，大风量低浓度的有机蒸汽经过吸附区后，有机分子被吸附在分子筛的表面，当吸附到一定程度之后，用小风量的高温气体进行反向吹扫，将有机分子从分子筛中脱离出来，同时用部分低浓度的有机蒸汽对分子筛进行降温，通过以上步骤将有机蒸汽浓缩、分离，将大风量低浓度的有机蒸汽转变为高浓度、低风量的废气。沸石转轮具有如下特点：结构紧凑、体积小；单位体积吸附量大，系统总处理风量大；蜂窝结构空气阻力小、系统压力损失低，结构强度高、使用寿命长，能实现吸附，脱附的连续处理，适应大风量，连续作业场所。

RTO，是利用辅助燃料系统，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而使有害气体分子发生氧化分解，达到气体净化目的的专业设备。废气焚烧炉按热量回收方式的不同分直燃式废气焚烧炉（TNV）和蓄热式废气焚烧炉（RTO），从节省能源的角度考虑，多采用蓄热废气焚烧炉。

生物滴滤除臭工艺原理

是利用微生物生命活动，消耗掉废气中vocs恶臭气体，将其分解为二氧化碳和水。在原理上与生物法处理废水是一样的，但因为微生物不能生活在气态中，所以需要将恶臭污染物转移至液相或气相中，在固态或者气态的环境下，微生物才能存活，才能正常工作。

恶臭气体经过收集后，通入生物滴滤塔中，vocs废气经过扩散，与滴滤塔内的药剂接触，然后vocs溶解到液体中，由于生物膜内外浓度差的问题，vocs从生物膜外侧逐渐扩散到生物膜内侧中。

然后，进入膜内的vocs被微生物吸收利用，微生物将其作为能量，消耗利用，最终排放出无害的二氧化碳和水，代谢产物以其各自原来的状态扩散出来。

众所周知，生物滴滤塔只是生物除臭技术中的一种，下面是三种常见的生物滴滤技术的工艺原理图。

1、活性炭的作用：活性炭具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用,可将某些有机化合物吸附而达到去除效果；用于在生活与工作吸附新居室内空气中以及持续释放到空气中的甲醛、苯系物、氨气及氡等有毒有害气体，同时更广泛用工业生产产生：甲醛、苯系物、氨气及氡等有机废气吸附；活性炭最大特点就是脱色速度快,吸附能力强,能够有效的吸附，所以在环保有机废气治理方面必备产品；

2、光氧催化废气处理设备主要利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲.胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫.醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲.二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、H2S,VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外线的光束的照射下降解转变成低分子化合物，如CO2和H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子及水分子产生游离氧（活性氧）和OH自由基，因游离氧和所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2---O_+O*(活性氧)+O2---O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

3、低温等离子体技术是近年发展起来的废气处理新技术,低温等离子体处理废气的原理为:当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解...”

4、催化燃烧法：又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

大气污染是我国环境污染问题中最为严重的一部分，大气污染的污染物主要来自工业废气的无组织排放，为了整治大气污染问题，我国环保部门不断加大对工业废气乱排放的整治力度。企业想要正常运营发展，必须将废气处理后达到排放标准才能排放，当然这也是造福人类的大事，企业发展环保先行的理念逐渐被企业管理者所认同并执行。本文将减少几种常见的废气处理工艺，以及工艺流程图，企业可以根据自身废气的排放量、浓度及废气种类的因素选择适合的废气处理工艺。

常用的有机废气处理方法有活性炭吸附、UV光氧催化、低温等离子、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等，这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。

活性炭吸附法：以活性炭为吸附剂，利用活性炭的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气。活性炭吸附装置是一种高效率、经济实用的有机废气净化与治理装置，具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。水木清活性炭吸附装置主要是采用吸附材料来吸附净化废气中的污染物。车间有机气体经集气罩罩收集，经管道输送进入活性炭吸附塔,有机气体进入塔内时，风速瞬间降下，气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部，而有机气体部分随气体流向流进活性炭过滤层，有机气体进入炭层时，有机气体被活性炭吸附进炭内，而净化的空气穿过炭层进入出气仓，气体经过机械自吸后排入大气中。本公司采用的柱状活性炭以优质煤、椰壳、木屑为原料，经系列生产工艺精加工而成。具有比表面积大，微孔发达，吸附容量大、通孔阻力小，使用时间长等特点，广泛用于各种废气治理工程。

UV光氧催化：采用高能UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可99%，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准（GB14554-93），能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体，内部光源可使用三年，设备寿命在十年以上，净化技术可靠且非常稳定，净化设备无须日常维护，只需接通电源即可正常使用，且运行成本低，无二次污染。利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。

低温等离子体法：等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易爆炸，一次性投资费高。

水吸收法：（喷淋塔）利用有机废气中某些物质易溶于水的特性，使有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有组织排放源的有机废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对有机废气处理效果差。

催化燃烧法：又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

1、活性炭的作用：活性炭具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用,可将某些有机化合物吸附而达到去除效果；用于在生活与工作吸附新居室内空气中以及持续释放到空气中的甲醛、苯系物、氨气及氡等有毒有害气体，同时更广泛用工业生产产生：甲醛、苯系物、氨气及氡等有机废气吸附；活性炭最大特点就是脱色速度快,吸附能力强,能够有效的吸附，所以在环保有机废气治理方面必备产品；

2、光氧催化废气处理设备主要利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲.胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫.醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲.二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、H2S,VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外线的光束的照射下降解转变成低分子化合物，如CO2和H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子及水分子产生游离氧（活性氧）和OH自由基，因游离氧和所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2---O_+O*(活性氧)+O2---O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

3、低温等离子体技术是近年发展起来的废气处理新技术,低温等离子体处理废气的原理为:当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解...”

4、催化燃烧法：又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。